杨映宇，毕业于西南科技大学机械及自动化专业，现任中国二十冶安装公司自控事业部副经理。工作至今，先后参建了上钢五厂冷轧、南京水处理、宝钢1800热轧、宝钢1880热轧、宝钢五冷轧、太原冷轧、湛江2250热轧、湛江4200宽厚板、燕钢1580热轧等大小项目几十个。

       岁月的磨炼，砥砺他不断成长。热爱工作，热爱平凡，他散发着自身独特的光芒。曾先后荣获“中国技能大赛---上海市电力工程行业继电保护工技能大赛”团体第三名、中冶集团第三届技能竞赛-电气设备安装工决赛第十二名、中国五矿集团 “百强班组”等荣誉称号。

回首 青春是一首奋进的歌

       工作中他接触最多的就是高压供配电项目，从3KV系统的检修预防性试验到110KV系统的交接试验，他都完成的得心应手。

       在施工过程中，他敢于接烫手山芋、敢于啃硬骨头。宝钢钢管事业部高线改造工程，整体改造时间为期46天。拿到图纸的那一刻，他就知道这是一场硬仗。由于是改造项目，不光有新设备，还有利旧设备，而设计院给出的图纸仅有新改造内容的电气图纸，未涉及利旧设备。凭着多年的工作经验，杨映宇深知利旧设备存在的问题比新设备多的多，因此，他积极和业主沟通，配合业主方电气负责人员，对利旧设备进行统计，做到统一规划，而事实证明他的这一建议对进度的推进起到了关键性作用。

       正式停机当天，杨映宇班组第一时间来到了现场，对拆除设备进行了最后的检查，再一次确定了拆除设备和利旧设备，由于前期主要工作为土建和机械施工内容，为期46天的年修实际给调试的时间不足15天，如果按正常工序等设备安装就位后再进行电气调试，时间已然来不及，因此杨映宇跟业主提出：提前介入，见缝插针，只要有条件就着手先干，再一次把工作做到了前面。

       夏日的上海酷暑难耐，在密不透风的厂房里，杨映宇班组的8位成员，顶着高温，穿着被汗水浸透的衣衫，忙碌在各个区域，由于设计问题，很多现场设备都满足不了工艺的要求，因此一项更为繁琐的工作落在了杨映宇班身上，每天除了完成施工任务外，他们都会把当天的问题清单罗列出来，交给业主方，由业主方联系设计院整改，这样一来大大加快了施工进度。每天工作结束后，他会对当天的工作进行总结梳理后再离开，第二天一早7点钟，他又会准时第一个到达施工现场。

       当第一块钢坯顺利从加热炉滑出，通过炉前辊道，到达粗轧机S14剪，顺利剪钢成功，现场沸腾了，一个半月的努力造就了钢坯的一次性通过，辛勤的汗水换来了胜利的喜悦。

创新 培育人才新力量

       2017年杨映宇成立智慧安装调试技师创新工作室。该工作室是一个以在建项目为依托，集施工、调试、学习、研发为一身的创新团队。工作室的工作主要着力于“高压与超高压供配电技术”以及“弱电智能化技术”两个研究工作方向，并结合集团公司在建冶金工程及综合管廊工程中的实践，充分发挥工作室在技能型人才培养及技术创新工作中的重要作用。

       工作室每年都有明确的研发课题。以项目为依托，开展创新活动，不断加强技术研发成果落地。其中包括依托无取向硅钢项目110kV主变及变电所的试验及回路独特性，编写的专利和该特殊情况下110kV总降调试工法；依托云南宏泰项目编写的专利及《电解铝铝母线异地搬迁施工工法》等。在他的带领下，工作室近年曾获得8个QC成果奖，20多个专利等成果。

       工作室定期开展技能培训和新员工培训，在培训过程中组织相关考试，帮助新员工考取相关技能证书。对经历过现场调试的员工进行再次“回炉”培训，把理论实际相结合，找出每个员工的不足，有针对性的进行指导，加快技能提升速度。工作室以赛带训，加强实际操作，从接线、排故、PLC编程等各方面让员工参与其中，并为各类比赛培养、储备力量。

       杨映宇特别注重人才培养，他深知人才是企业发展的重要支撑。他会亲自挑选优秀科技人才作为徒弟，亲自培养，与他们签订师徒协议，制定全年的带徒计划。在他的带领下，工作室成员都有自己的徒弟，并且积极培养徒弟，为创新工作室不断积累新鲜血液，为企业不断培养创新型科技人才贡献力量。工作室成员郭峰获得2021年全国行业职业技能竞赛个人总成绩铜奖。工作室成员吉冰伟的《一种安全高效的电气施工调试方法》获得2020年度上海市职工先进操作法创新奖。杨映宇的徒弟王鑫获得安装公司内部技能选拔一等奖；2023年度全国行业职业技能竞赛第十四名。

挑战 创新工作室助力项目攻关

       2023年9月，安装公司收到来自宝武特种冶金材料新基地项目的表扬信，来信对于自动化控制事业部调试人员在面对施工现场条件复杂、工期紧张、施工难度大、施工条件不满足等诸多不利因素的情况下，保质保量的完成了施工目标表示感谢。信中特别指出，自控事业部在遇到技术难题时，迎难而上，发挥了攻坚不畏难的精神，保证了受电节点顺利完成，是所有参建单位的标杆。

       宝武特种冶金材料新基地项目总降变电站高压供配电系统由8间隔110kV GIS、3台110kV变压器、9台35kV高压柜、16台10kV高压柜组成。总降变电站高压供配电系统试验过程中，自控事业部遇到了施工调试难题。由于变压器室设计层高较低，试验安全距离不够，耐压试验过程中会因为间距问题导致耐压设备对变压器室墙体放电。技术人员无法根据传统方法完成变压器耐压试验。杨映宇带领创新工作室成员前往施工现场，进行实地勘探，对难点进行逐步逐层的解析，通过细致的观察，加上多年来对高压实验的测试经验，他提出利用变压器试验套管，在套管注满油的情况下，可以满足电缆试验要求的方案。经过工作室人员对现场设备的改造，成功完成电缆耐压试验。该方法极大的简化了试验流程，优化了施工步骤，同时帮助调试人员比原计划提前2周完成工作，确保了宝武特冶110kV总降受电的顺利完成，工作室所优化的施工方法也得到了业主的高度肯定。

       在平凡的岗位上，在前进的道路上，杨映宇身负责任、勇于挑战，用实际行动展示着冶建科技人员的奋斗、求实、创新的精神风貌，谱写着属于自己的精彩人生。

                                                                                                          （安装公司 沈月红供稿）